Hoog efficiënte koperen buis met een fined verdamper voor koeler

Anti-vriestype Tabel Koeler Fabrikanten van industriële water airconditioning tafel koeler spoelcondensor

Verdampingsonderhoud
1, vaak de verdamper lekdetectiewerk. Lekkage is een gemeenschappelijk faalfenomeen van de verdamper, in het gebruiksproces moet aandacht besteden aan frequente lekdetectie.
Lekkage van ammoniakverdamping, er is een irritante geur, het lekpunt is niet vorst. Het lek kan worden gecontroleerd met fenolftaleïne -testpapier, omdat ammoniak alkalisch is, het ontmoeten van fenolftaleïne -testpapier rood wordt. Met het oog, over het algemeen in de verdamper ergens, is niet vorst meestal het lek, maar ook in het lek met zeepwater om het lek te vinden.
Freon -verdamper lekkagecontrole kan halogeenlampen en halogeenlekdetector gebruiken, kan ook zeepwater gebruiken om lekken te vinden. Bij het controleren van het eerste oog om te zien of er olie op de buis van de verdamper is, omdat Freon en Oil wederzijds oplosbaar kunnen zijn, lekt Freon, olie sijpelt ook uit het lek, waar olie is, waar het lek is. Lekdetectie met een halogeenlamp, als er een freon -lek is, de halogeenlamp brandende vlam van het blauw in een lichtgroen, lichtgroen, grasgroen, paars groen, paars en andere kleuren om de hoeveelheid freon -lekkage te bepalen. Als de vlam donkergroen of paars is, kan de vlam in het phosgen giftig zijn, kan niet lang worden gebruikt om deze methode te controleren. In dit geval kan zeepwater worden gebruikt om het lekpunt te controleren. Voor trace -lekken moet halogeenlekdetector gebruiken voor lekdetectie.
2, controleer vaak de vorstconditie van de verdamper. Wanneer de vorstlaag te dik is, moet deze op tijd worden ontdooid. Wanneer de vorst abnormaal is, kan deze worden veroorzaakt door de blokkade, zou de reden moeten vinden en op tijd worden uitgesloten.
3, de verdamper is lange tijd buiten gebruik, het koelmiddel zal onhandig zijn voor het reservoir of de condensor, zodat de druk van de verdamper om te handhaven bij 0,05 mPa (meetdruk) geschikt is. Als de verdamper in het zoutwaterzwembad, maar ook moet gebruiken om kraanwater te spoelen, spoelen in het zwembad na het vullen met kraanwater.

Frost -impact
1, vorst op het koelsysteem
Koelopslag koelsysteem De normale werking van de oppervlaktetemperatuur van de verdamper is veel lager dan het dauwpunttemperatuur van de lucht, voedsel en vocht in de lucht zal neerslaan en condenseren op de buiswand. Als de buiswandtemperatuur onder 0 ° is wanneer de waterafdeling in vorst wordt gecondenseerd. Vorst is ook het resultaat van normaal werking van het koelsysteem, zodat het verdamperoppervlak een kleine hoeveelheid vorst mogelijk maakt.
Omdat de thermische geleidbaarheid van de vorst te klein is, is het een procent van het metaal, of zelfs een paar honderdste van een procent, en dus vormt de vorstlaag een grotere thermische weerstand. Vooral wanneer de vorstlaag dikker is, alsof de isolatie, zodat de verdamper in de kou niet gemakkelijk uit te stoten is, wat het koeleffect van de verdamper beïnvloedt en uiteindelijk de koude opslag niet de vereiste temperatuur kan bereiken. Tegelijkertijd moet de verdamping van koelmiddel in de verdamper worden verzwakt, onvolledige verdamping van ammoniakvloeistof kan door de compressor worden gezogen en een vloeibaar schokongeval veroorzaken.
2, vorst op de lokale omgeving
Er zijn veel methoden voor het smelten van de vorst, zoals kunstmatige vorst die vegen, koelmiddel hete smeltvorst, het smelten van de water vorst, elektrische hitte vorst smelten enzovoort. Voor kleinere koelsystemen kunnen kunstmatige ontdooien en elektrisch smelten worden gebruikt, maar moeten worden uitgevoerd wanneer het systeem stopt met hardlopen. Voor grotere koelsystemen moet de koelmiddelwarmte smelt en watersmeltvorst worden gebruikt. Vanwege de thermische vorstwarmingsbron van de compressor, moet de thermische vorst van de koelmiddel zich in het koelsysteem bevinden onder de staat van werking. Het lijkt er dus op dat, ongeacht wat voor soort vorstmeelt, de temperatuur van de koude opslag moet beïnvloeden, vooral de koelmiddel hete smeltvorst, omdat het nodig is om sub-depot te maken, dat wil zeggen een deel van de depot stopkoeling, En het andere deel van het smelten van de depotvorst, de smelttijd van vorst is langer, de impact op de temperatuur van het depot is ook groter als de temperatuurschommelingen te groot zijn, de kwaliteit van het voedsel in het depot beïnvloedt, vooral de kwaliteit van vers voedsel. En smelten van de vorst moet op tijd worden opgeruimd, anders zal dit de bevriezing van de magazijnvloer veroorzaken.