EV -serie koperen tube Fined Damperator voor vriezer

Circulerende verdamper
Dit type verdamper, oplossing in de verdamper voor circulatiestroom. Vanwege de verschillende redenen om de circulatie te veroorzaken, kan deze worden onderverdeeld in twee categorieën van natuurlijke circulatie en geforceerde circulatie.
1. Centrale circulatiebuisverdamper Dit soort verdamper wordt ook genoemd als standaardverdamper. De verwarmingskamer bestaat uit verticale buisbundel, in het midden waarvan er een centrale circulatiebuis is met een grote diameter, en de rest van de verwarmingsbuizen met een kleinere diameter worden kookbuizen genoemd. Aangezien de centrale circulatiebuis groter is, bezet de eenheidsvolume van de oplossing het warmteoverdrachtsoppervlak, dan de oplossing van de kookbuis -eenheid klein is, dat wil zeggen de centrale circulatiebuis en andere verwarmingsbuizen in de mate van oplossingsverwarming is anders, Zodat de kookbuis van de damp-vloeistofmengseldichtheid dan de centrale circulatiebuis in de oplossingsdichtheid klein is, gekoppeld aan de stijgende stoom opwaartse zuigkracht, maakt de verdamper in de oplossing om zich te vormen door de centrale circulatiebuis naar beneden door het koken Buisbuis stijgende cirkelvormige stroom. Deze cyclus, voornamelijk veroorzaakt door het dichtheidsverschil van de oplossing, dus wordt het de natuurlijke cyclus genoemd. Dit effect is bevorderlijk voor het warmteoverdrachtseffect van de verdamper om te verbeteren.

Om de oplossing een goede circulatie te laten hebben, is het dwarsdoorsnedeoppervlak van de centrale circulatiebuis in het algemeen 40-100% van het totale dwarsdoorsnede-gebied van de andere verwarmingsbuizen; De hoogte van de verwarmingsbuis is over het algemeen 1-2m; De diameter van de verwarmingsbuis ligt tussen 25 en 75 mm. Dit soort verdamper wordt veel gebruikt vanwege de voordelen van compacte structuur, handige productie, betere warmteoverdracht en betrouwbare werking. Vanwege de structurele beperkingen is de circulatiesnelheid echter niet groot. In combinatie met de oplossing in de verwarmingskamer circuleert constant, zodat de concentratie ervan altijd dicht bij de concentratie van de voltooiing van de vloeistof ligt, en dus is het kookpunt van de oplossing hoog, het effectieve temperatuurverschil wordt verminderd. Dit is het gemeenschappelijke nadeel van circulerende verdamper. Bovendien is het reinigen en onderhoud van de apparatuur niet handig genoeg, dus dit soort verdamper is moeilijk om volledig aan de productievereisten te voldoen.

2. Hangt de mandtype -verdamper om de circulatietype -verdamper in de verdampingsvloeistof te overwinnen, gemakkelijk te kristalliseren, gemakkelijk te schalen en niet gemakkelijk te reinigen, en zo wordt bij de tekortkoming de standaardtype verdamperstructuur gebruikt om redelijker te zijn om te verbeteren om te verbeteren om te verbeteren om te verbeteren om te verbeteren om te verbeteren om te verbeteren om te verbeteren , dit hangt de mandtype -verdamper op. Verwarmingsruimte 4 als een mand, hangend in het onderste deel van de verdamperschaal, en vervang de centrale circulatiebuis door de ringvormige opening tussen de buitenwand van de verwarmingsruimte en de binnenwand van de verdamper. De oplossing stijgt langs het midden van de verwarmingsbuis en stroomt vervolgens naar beneden door de ringopening tussen de buitenwand van de mand-type verwarmingskamer en de binnenwand van de verdamper om een ​​circulatie te vormen. Omdat het ringgapgebied ongeveer 100 tot 150% is van het totale dwarsdoorsnedeoppervlak van de verwarmingsbuis, is de oplossingscirculatiesnelheid groter dan de standaardverdamper en kan het tot 1,5 m/s reiken. Bovendien kan de verwarmingskamer van dit soort verdamper van bovenaf worden gehaald voor revisie of vervanging, en het warmteverlies is ook kleiner. Het belangrijkste nadeel is dat de structuur complex is, eenheid warmteoverdrachtsgebied van metaalverbruik is meer.

3. Levin -type verdamper boven de natuurlijke circulatieverdamping, de circulatiesnelheid is niet groot genoeg, meestal in 1,5 m/s hieronder. Om de verdamper geschikter te maken voor verdampingsviscositeit, gemakkelijk te kristalliseren of een serieuze oplossing te schalen en de oplossingcirculatiesnelheid te verbeteren om de werkingscyclus te verlengen en de reinigingstijden te verminderen.

De structuur wordt gekenmerkt door de toevoeging van een kookkamer op de verwarmingskamer. De oplossing in de verwarmingskamer wordt onderworpen aan de werking van de statische druk die wordt toegevoegd aan de vloeistofkolom van de kookkamer en kookt niet in de verwarmingsbuis, totdat deze stijgt naar de kookkamer wanneer de druk wordt verlaagd om te beginnen met koken, en dus het Koken verdamping van de oplossing wordt van de verwarmingskamer naar de kookkamer verplaatst zonder een warmteoverdrachtoppervlak, waardoor de vorming van kristallen of vervuiling in de verwarmingsbuis wordt vermeden. Bovendien is het dwarsdoorsnede-gebied van dit soort verdampingsbuis ongeveer 2 ~ 3 keer van het totale dwarsdoorsnedeoppervlak van de verwarmingsbuis, de oplossing circuleert de snelheid om 2,5 tot 3 m/s hierboven te kunnen bereiken, dus De totale warmteoverdrachtscoëfficiënt is ook groter. Het belangrijkste nadeel van deze verdamper is de statische druk van de vloeistofkolom dat wordt veroorzaakt door het verlies van het temperatuurverschil (betekent zie 6.3.1) is groter, om een ​​bepaald effectief temperatuurverschil te handhaven vereist verwarmingsstoom om een ​​hogere druk te hebben. Bovendien is de apparatuur groot, verbruikt veel materiaal en vereist een lange plant, enz. Naast de bovengenoemde natuurlijke circulatieverdamping, bij de verdamping van viscositeit, gemakkelijk te kristalliseren en te schalen, gebruik ook geforceerde circulatie -verdamper. In dit soort verdamper is de circulatie van de oplossing voornamelijk afhankelijk van het externe vermogen, gebruikt de pomp om deze te dwingen om in een bepaalde richting te stromen en de circulatie te produceren. De grootte van de circulatiesnelheid kan worden geregeld door de pompstroomregeling, meestal in 2,5 m/s of meer. De warmteoverdrachtscoëfficiënt van geforceerde circulatieverdamper is ook groter dan die van algemene natuurlijke circulatie. Maar het duidelijke nadeel is dat het energieverbruik groot is, elk verwarmingsgebied van vierkante meter heeft ongeveer 0,4 ~ 0,8 kW nodig.

Stuur me een aanvraag, ik zal onze concurrerende prijzen voor uw referentie verzenden.